Úvod leštičky

Motor je připevněn k základně a kuželový pouzdro pro fixaci optického disku je připojen k hřídeli motoru šroubem. Leštěná tkanina je připevněna k točení kosku prstencem a poté, co je motor připojen připojením výkonu přes spínač na základně, může motor vyvinout tlak na vzorek, aby ručně vylezl spinning Disc. Leštící řešení přidané k leštícímu procesu může proudit do čtvercové desky umístěné vedleleštící strojZařízení přes vypouštěcí trubku plastové desky připojené k základně. Leštící kryt a kryt mohou zabránit tomu, aby popel a další zbytky padali na leštěnou látku, když se stroj nepoužívá.

Provozní princip

Klíč k provozuleštící strojZařízení se má pokusit získat maximální leštění, aby se co nejdříve odstranila vrstva poškození. Je také nutné, aby vrstva leštěného poškození neovlivnila konečnou pozorovanou tkáň. První z nich vyžaduje použití silnějších abrazivních materiálů k zajištění velkého leštění k odstranění vrstvy leštěného poškození, ale vrstva leštění je také hluboká; Ten vyžaduje použití nejkrásnějšího materiálu, aby byl lešticí vrstva poškození mělká, ale rychlost leštění je nízká.

Nejlepší způsob, jak vyřešit tento rozpor, je rozdělit polishingdo dvou fází. Účelem hrubého házení je odstranění vrstvy poškození broušení. Tato fáze by měla mít maximální rychlost leštění. Poškození povrchu vytvořené hrubým házením je sekundární úvaha, ale také co nejmenší; následuje jemný házení (nebo poslední házení). Účelem je odstranit povrchové poškození způsobené hrubým házením a minimalizovat poškození leštění. Při leštění zařízení na leštící stroj by měl být broušení vzorku a házecí disk absolutně rovnoběžný a rovnoměrně jemně přitlačený na házející disk a věnovat pozornost tomu, aby se vzorek vyletěl ven a produkoval nové brusné značky kvůli příliš vysokému tlaku. Současně by se vzorek měl otočit a pohybovat se sem a tam podél poloměru gramofonu, aby se zabránilo příliš rychlému opotřebení v procesu leštění, aby se neustále přidávala suspenze prášku, aby leštěná látka udržovala určitou vlhkost. Vlhkost je příliš velká na to, aby oslabila broušený účinek leštění, takže se tvrdá fáze ve vzorku jeví konvexní a nekovové inkluze do ocelové a grafitové fáze v jevu „ocasní“ ocasu; Vlhkost je příliš malá, kvůli zahřívání vzorku v důsledku třecího tepla, mazání, broušení ztraceného lesku a dokonce i černé skvrny, lehká slitina vrhne povrch. Nízká rychlost rotace, nejlépe menší než 600 r/min; Doba leštění by měla být delší než doba potřebná k odstranění škrábanců, protože by měla být také odstraněna deformační vrstva. Broušení je hladký, ale bez světla. Při pozorování pod mikroskopem jsou jednotné a pečlivé mleté ​​značky, které je třeba vyloučit jemným házením.
Rychlost kola může být vhodně vylepšena aleštěníČas je vhodný pro odhození vrstvy hrubé poškození. Pokuta po házení broušení je stejně jasná jako zrcadlo, které není viditelné v podmínkách zorného pole otevřeného mikroskopu, ale značky broušení lze stále vidět v podmínkách osvětlení fázového kontrastu. Kvalita leštění leštícího zařízení vážně ovlivňuje strukturu tkáně vzorku a postupně přitahovala pozornost příslušných odborníků. V posledních letech se doma i v zahraničí ve výkonu zařízení pro leštící stroj provedla mnoho výzkumných prací, výzkum mnoho nových modelů, nové generace leštícího zařízení, se vyvíjí z původního manuálního provozu na řadu poloautomatických a automatických lešticích sad.

Jsme výrobcem původu, s interním týmem pro navrhování a výrobu, máme silnou kapacitu ve výzkumu a vývoji, nejde jen o továrnu na leštící stroje, nejvíce hodnota poskytuje celkové řešení jako balíček pro váš produkt, který zahrnuje mezinárodní záruku, jako nejvyšší značku laky výrobce, na globálním trhu jsme získali dobrou veřejnou pochvalu.