Úvod leštičky

Motor je připevněn k základně a kuželové pouzdro pro upevnění optického disku je připojeno k hřídeli motoru pomocí šroubu.Vyleštěná tkanina je připevněna k rotujícímu kotouči kroužkem a po připojení motoru připojením napájení přes spínač na základně může motor vyvinout tlak na vzorek a ručně vyleštit rotující kotouč.Leštící roztok přidaný do leštícího procesu může proudit do čtvercové desky umístěné vedlelešticí strojzařízení přes odtokovou trubku plastové desky připevněné k základně.Leštící kryt a kryt mohou zabránit padání popela a jiných nečistot na leštěnou látku, když se stroj nepoužívá.

Princip fungování

Klíč k provozulešticí strojzařízení je pokusit se získat maximální rychlost leštění, aby se poškozená vrstva co nejdříve odstranila.Je také nutné, aby leštěná poškozená vrstva neovlivnila výslednou pozorovanou tkáň.První z nich vyžaduje použití silnějších abrazivních materiálů, aby se zajistila velká rychlost leštění k odstranění leštěné poškozené vrstvy, ale vrstva poškození leštěním je také hluboká;ten druhý vyžaduje použití nejjemnějšího materiálu, aby byla vrstva poškození leštěním mělká, ale rychlost leštění je nízká.

Nejlepší způsob, jak tento rozpor vyřešit, je rozdělit polishingdo dvou fází.Účelem hrubého házení je odstranit vrstvu poškození broušením.Tato fáze by měla mít maximální rychlost leštění.Povrchové poškození způsobené hrubým vrháním je druhotným hlediskem, ale také co nejmenší;následuje jemné házení (nebo závěrečné házení).Účelem je odstranit poškození povrchu způsobené hrubým házením a minimalizovat poškození leštěním.Při leštění zařízení leštícího stroje by brusná plocha vzorku a vrhací kotouč měly být absolutně rovnoběžné a rovnoměrně jemně přitlačovány na vrhací kotouč a dávat pozor, aby vzorek nevylétl a nevytvářel nové stopy po broušení v důsledku příliš vysokého tlaku.Současně by se měl vzorek otáčet a pohybovat tam a zpět podél poloměru otočného talíře, aby se zabránilo místnímu opotřebení příliš rychlému v procesu leštění, aby bylo možné neustále přidávat práškovou suspenzi, aby si leštící tkanina udržovala určitou vlhkost .Vlhkost je příliš velká na to, aby oslabila brusný účinek leštění, takže tvrdá fáze ve vzorku se jeví konvexní a nekovové vměstky v oceli a grafitové fázi v litině vytvářejí jev „ocasu“;vlhkost je příliš malá, kvůli zahřívání vzorku vlivem třecího tepla, mazání, broušení ztratil lesk a dokonce se objevují černé skvrny, lehká slitina bude házet povrch.Nízká rychlost otáčení, výhodně méně než 600 ot/min;doba leštění by měla být delší než doba potřebná k odstranění škrábanců, protože by měla být odstraněna i deformační vrstva.Brusná plocha je hladká, ale matná bez světla.Při pozorování pod mikroskopem jsou vidět rovnoměrné a pečlivé stopy po broušení, které je třeba eliminovat jemným házením.
Rychlost kola lze přiměřeně zlepšit aleštěníčas je vhodný k odhození vrstvy hrubého poškození.Jemný po odhození brusné plochy je jasný jako zrcadlo, což není vidět v podmínkách otevřeného zorného pole mikroskopu, ale stopy po broušení jsou stále vidět ve světelných podmínkách s fázovým kontrastem.Kvalita leštění zařízení leštících strojů vážně ovlivňuje strukturu tkáně vzorku a postupně přitahuje pozornost příslušných odborníků.V posledních letech se doma i v zahraničí při výkonu zařízení leštících strojů vykonalo mnoho výzkumné práce, vyzkoumalo se mnoho nových modelů, nová generace leštících zařízení se vyvíjí z původního ručního provozu na různé sada poloautomatických a automatických leštících strojů.

Jsme původní výrobce, s vlastním týmem pro navrhování a výrobu, máme silnou kapacitu v oblasti výzkumu a vývoje, není to jen továrna na leštící stroje, největší hodnotou je poskytování celkového řešení jako balíčku pro váš produkt, který zahrnuje mezinárodní záruka, jako špičková značka výrobce leštiček jsme získali dobrou veřejnou chválu na celosvětovém trhu.