Jak správně vybrat mlýnek a leštič [Mechanical Grinder and Polisher Special Téma] Part1 : Klasifikace, použitelné scénáře a srovnání výhod a nevýhod - part22

* Tipy pro čtení:

Pro snížení únavy čtenáře bude tento článek rozdělen do dvou částí (část 1 a část 2).

Toto [Část2]obsahuje 1341Slova a očekává se, že si přečtěte 8-10 minut.

1. Úvod

Mechanické brusky a leštiče (dále jen označované jako „brusky a leštiče“) jsou vybavení používané k broušení a leštění povrchu obrobků. Oni se široce používají při povrchovém úpravě různých materiálů, jako jsou kovy, dřevo, sklo a keramika. Broušení a leštiče lze rozdělit na mnoho typů podle různých pracovních principů a aplikačních scénářů. Pochopení hlavních kategorií mechanických brusky a leštičů, jejich vlastností, platných scénářů, výhod a nevýhod, je zásadní pro výběr správného broušení a leštění.

2. klasifikace a charakteristiky mechanických broušení a leštění strojů

[Na základě použitelné klasifikace vzhledu obrobku (materiál, tvar, velikost)]:

2.1 Ruční mlýnek a leštič

2.2 Benchtop Broušení a lešticí stroj

2.3 Vertikální broušení a lešticí stroj

2. 4 Broušení a leštící stroj

2.5 Maskací a leštící stroj na povrch

2.6 Vnitřní a externí válcové broušení a leštící stroje

2.7 Speciální broušení a lešticí stroj

V předchozím článku jsme sdíleli některé kapitoly 1-2.7 první poloviny rámce. Nyní pokračujeme:

[ Dělení založené na požadavcích na provozní kontrolu (přesnost, rychlost, stabilita)] :

2.8 Automatickébroušení a leštěnístroj

2.8.1 Funkce:

- Vysoký stupeň automatizace a vysoká účinnost výroby.

- Může realizovat automatické krmení, automatické broušení a leštění a automatické vykládání.

- Vhodné pro hromadnou výrobu, úsporu pracovních nákladů.

2.8.2 Použitelné scénáře:

Automatizované stroje na broušení a leštění jsou vhodné pro povrchové úpravy obrobků vyráběných ve velkém množství, jako jsou elektronické produktové krytiny, díly domácích spotřebičů atd.

2.8.3 Porovnání výhod a nevýhod:

výhoda

nedostatek

Vysoký stupeň automatizace a vysoká efektivita výroby

Složitá údržba a vysoké požadavky na školení operátora

Ušetřit náklady na práci

Cena zařízení je vysoká

Vhodné pro hromadnou výrobu

Omezený rozsah aplikace

Mechanické broušení a leštící stroje, kromě plně automatizovaného vybavení, mají také manuální provozní a zpracovatelské systémy, které jsou vysoce závislé na lidské práci a poloautomované vybavení, které je mezi nimi. Volba závisí na faktorech, jako je efektivita výroby obrobku, požadavky na přesnost, kontrola nákladů a poměru práce a ekonomika (která bude sdílena později).

Obrázek 8: Schematický diagram automatizovanéhoBroušení a lešticí stroj

图片 6
图片 5

2,9 CNCbroušení a leštěnístroj

2.9.1 Funkce:

- Pomocí technologie CNC, vysoká přesnost.

- Může si uvědomit, že vysoce přesné broušení a leštění obrobků se složitými tvary.

-Vhodné pro vysoce poptádové, vysoce přesné úpravy povrchu.

2.9. 2 použitelné scénáře:

Broušení a leštící stroje CNC jsou vhodné pro povrchové úpravy vysoce přesných a vysokých potřeb, jako jsou letecké díly a přesné nástroje.

2.9.3 Porovnání výhod a nevýhod:

výhoda

nedostatek

Vysoká přesnost, vhodná pro obrobky se složitými tvary

Cena zařízení je vysoká

Dobrý efekt broušení a leštění, vysoký stupeň automatizace

Operace je komplikovaná a vyžaduje odborné školení

Vhodné pro vysoce přesné úpravu povrchu

Složitá údržba

Obrázek 9: Schematický diagram broušení a leštění CNC

图片 1
图片 2
图片 4
图片 3

3. křížové srovnávání modelů v různých kategoriích

Ve skutečném procesu nákupu by si podniky měly vybrat nejvhodnější model broušení a leštění na základě jejich vlastních výrobních potřeb, požadavků na procesy a rozpočtu, aby se zlepšila účinnost produkce a kvalitu produktu a podpořila udržitelný rozvoj podniku.

Typ broušení a leštění

Funkce

Použitelná scéna

výhoda

nedostatek

Ruční broušení a lešticí stroj

Malá velikost, lehká hmotnost, flexibilní provoz Malá oblast, místní broušení a leštění Snadno přenáší, vhodné pro obrobky se složitými tvary efektivita broušení a leštění, vyžadující vysoké provozní dovednosti

Broušení a lešticí stroj typu tabulky

Kompaktní struktura, malá stopa Broušení a leštění malých a středních obrobků Vysoká přesnost, jednoduchý provoz a snadná údržba Schopnosti broušení a leštění, úzký rozsah aplikace

Svislý broušení a lešticí stroj

Zařízení má mírnou výšku a vysokou efektivitu broušení a leštění Broušení a leštění středních obrobků Snadné ovládání, dobrý broušení a leštění Zařízení zabírá velkou plochu a je drahé

Broušení a leštící stroj typu portálního typu

broušení a leštění velkých obrobků s vysokým stupněm automatizace Broušení a leštění velkých obrobků Dobrá stabilita, vhodná pro hromadnou výrobu Zařízení je velké a drahé

Povrchový broušení a leštící stroj

Vhodné pro povrchové úpravy plochých obrobků Broušení a leštění plochých obrobků broušení a leštění, vhodný pro vysoce přesný povrchový ošetření Vhodné pouze pro ploché obrobky, pomalé broušení a leštící rychlost

Vnitřní a externí válcový broušení a leštící stroj

Vhodné pro broušení a leštění vnitřních a vnějších povrchů válcových obrobků s vysokou účinností Broušení a leštění válcových obrobků Je možné broušení a leštění vnitřních a vnějších povrchů Struktura zařízení je složitá a cena je vysoká

Speciální broušení a lešticí stroj

Navrženo pro konkrétní obrobky, vysoce použitelné Broušení a leštění obrobků se speciálními tvary nebo složitými strukturami Silné cílení, dobrý broušení a leštění Přizpůsobení vybavení, vyšší cena

Automatické broušení a leštící stroj

Vysoký stupeň automatizace, vhodný pro hromadnou výrobu Broušení a leštění obrobků pro hromadnou výrobu Ušetřit náklady na práci a vysokou efektivitu výroby Zařízení je drahé a údržba je komplikovaná

CNC broušení a lešticí stroj

Přijetí technologie CNC, vhodné pro vysoce přesné a komplexní povrchové ošetření obrobku Vysoce přesný broušení a leštění Vysoká přesnost, vhodná pro obrobky se složitými tvary Vybavení je drahé a vyžaduje odborné školení

3.1Srovnání přesnosti

CNC broušení a leštící stroje a automatické broušení a leštící stroje mají zjevné výhody, pokud jde o přesnost a jsou vhodné pro povrchové zpracování vysoce přesných obrobků. Kapesní broušení a leštící stroje jsou flexibilní pro provoz, ale jejich přesnost je velmi ovlivněna provozními dovednostmi.

3.2 Srovnání účinnosti

Broušení a leštící stroje a automatizované broušení a leštící stroje mají vynikající výkon z hlediska účinnosti a jsou vhodné pro hromadnou výrobu. Handheld broušení a leštící stroje a plochy na plochu a leštící stroje jsou vhodné pro malou produkci dávek nebo místní broušení a leštění a účinnost je relativně nízká.

3.3 Porovnání nákladů

Handheld broušení a leštící stroje a plochy na ploše jsou relativně levné a vhodné pro malé zpracovatelské závody nebo osobní použití. CNC broušení a leštění strojů a automatizované broušení a leštící stroje jsou dražší, ale mohou výrazně zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktu a jsou vhodné pro použití velkými podniky.

3.4Použitelnostsrovnání

Ruční brusky a leštičky jsou vhodné pro broušení a leštění malé plochy, komplexní obrobky; Broušení a leštící plochy jsou vhodné pro broušení a leštění malých a středních částí; Svislé brusky a leštiče a vnitřní a vnější válcové brusky a leštiče jsou vhodné pro povrchové úpravy středních a válcových obrobků; portální brusky a leštiče jsou vhodné pro povrchové úpravy velkých obrobků; Rovinné brusky a leštiče jsou vhodné pro povrchové úpravy rovinných obrobků; Speciální brusky a leštičky jsou vhodné pro broušení a leštění obrobků se speciálními tvary nebo složitými strukturami; Automatizované brusky a leštiče jsou vhodné pro hromadnou výrobu; CNC brusci a leštiče jsou vhodné pro povrchové úpravy vysoce přesných obrobků s vysokým požadavkem.

 


Čas příspěvku: 10.-20.-2024