Perfektní výroba plechů je základní zárukou pro zlepšení konkurenceschopnosti a spolehlivosti a je klíčem k splnění očekávání zákazníků. Během výroby se však vždy vyrábějí ostré hrany nebo otřepy, což může způsobit řadu problémů při pozdějším používání zpracování. Proto je obzvláště důležité tyto defekty rychle a čistě odstranit a mít zařízení Deburr Sheet Deburr může vyřešit nejobtížnější problémy. Pochopte charakteristiky vybavení plechu kovového otřesu, prozkoumejte potřeby vaší společnosti a pomůže vám vybrat si nejvhodnější plechový kovBurr stroj.
První bod by měl být jasný: výroba částí plechu se nevyhnutelně objeví ostré hrany, otřepy a zbytky, jedná se hlavně o řezání laseru a řezání plamene a další deriváty řezání. Tyto nedostatky také brání původnímu procesu hladkého a rychlého zpracování. Ostré otřepy mohou také zvýšit riziko zranění. To je také důvod, proč musíme odhalit kovové listy a díly. Použití stroje z plechu Deburr zajišťuje, že ideální zpracované díly můžeme rychle a efektivně získat.
Existuje mnoho tradičních metod odstraňování deburr. Za prvé, nejzákladnější je umělé odhazování, kde kvalifikovaní pracovníci používají kartáč nebo rohový mlýn k odstranění otřesu. Tato metoda je však velmi časově náročná a nezaručuje konzistenci výsledků a účinek zpracování také do značné míry závisí na dovednosti a zkušenosti operátora. Alternativou je použití stroje Drub Deburr, který je vhodný hlavně pro menší části. Po smíchání plechových částí, které se mají zpracovat (jako jsou malé části řezání plamene) s abrazivem do bubnu po určitou dobu, mohou být otřepy odstraněny a původní ostré hrany budou pasivovány. Nevýhodou je však to, že není vhodná pro velké části a některé obrobky nemohou dosáhnout zaoblených rohů. Pokud potřebujete odstranit otřepy z velkého množství nebo velkých desek, pak bude nákup plně automatického odběrucího stroje pro odstranění odběru. K dispozici jsou pro různé specifické potřeby. Když si vyberete správné vybavení pro vaši společnost, doporučujeme zvážit následující dvě kritéria:
1. Počet částí plechu potřebných pro zpracování deburi
Čím více částí potřebujete zpracovat, tím větší je hodnota používání odsuzujícího stroje. Při hromadném zpracování je obzvláště důležité ušetřit čas a náklady. Tyto dva faktory hrají klíčovou roli ve ziskovosti společnosti. Podle zkušeností je pracovník provozující moderní stroj na deburbur plechů nejméně čtyřikrát účinnější než tradiční manuální zpracovatelský stroj. Pokud manuální odstranění ohrady stojí 2 000 hodin ročně, trvá pouze méně než 500 hodin, což je pro procesory plechu standardem investování do strojů pro odstranění otřesu. Kromě snížení nepřímých pracovních nákladů má několik dalších aspektů také pozitivní dopad na výpočet investic. Nejprve stroj Burr eliminuje riziko zranění způsobeného manuálními nástroji. Zadruhé, protože stroj shromažďuje veškerý mlecí prach centrálně, pracovní prostředí se stává čistší. Pokud přidáte celkové náklady na práci a náklady na abrazivu, v kombinaci se zlepšením efektivity výroby, budete překvapeni, když zjistíte, jak nízké jsou provozní náklady na moderní kovové otřepové stroje.
Podniky, které produkují velká množství a rozmanitost konstrukčních částí plechu a oceli, vyžadují nepřetržité vysoké přesné a nevázané (včetně vytvořených) dílů. Tyto faktory jsou rozhodující pro následnou výrobu a uspokojení potřeb zákazníků. Pro takové vysoké požadavky je nejlepším řešením vložit automatický stroj na deburbur z plechu. Kromě toho se moderní odsuzovací stroje mohou také rychle přizpůsobit změnám ve zpracovatelských úkolech tím, že umožňují nebo deaktivaci zpracovatelské jednotky nebo rychle uzavřením abraziva. Při manipulaci s velkým množstvím obrobků by režim, který zpracovává velké množství dílů v krátké době, by měl být dostatečně flexibilní, aby splňoval různé požadavky na okraj obrobku.
2. typ talíře potřebné k delizovanosti
Klíčovým problémem je v tvář různé tloušťce, různou velikost otřepů, jaký druh pořadí zpracování je. Pokud hledáte vhodný odsuzovací stroj, musíte určit rozsah zpracovaných dílů a požadavky na obrábění Edge. Vybraný model by měl pokrýt hlavní rozsah částí a může poskytnout nejlepší kvalitu zpracování, což by mělo přinést vysokou míru spolehlivosti procesu a výhody nízkých součástí.
Klíčovým problémem je v tvář různé tloušťce, různou velikost otřepů, jaký druh pořadí zpracování je. Pokud hledáte vhodný odsuzovací stroj, musíte určit rozsah zpracovaných dílů a požadavky na obrábění Edge. Vybraný model by měl pokrýt hlavní rozsah dílů a může poskytnout nejlepší kvalitu zpracování, což by přineslo ahigh stupeň spolehlivosti procesu a výhody s nízkými částmi nákladů.
Čas příspěvku: 22-2023