Technický list

[ Model: HH-C-5Kn ]

Obecný popis

Servolis je zařízení poháněné střídavým servomotorem, které pomocí vysoce přesného kuličkového šroubu mění rotační sílu na vertikální směr, řídí a řídí tlak tlakovým senzorem naloženým na přední části hnací části, řídí a řídí rychlostní polohu kodérem a současně vyvíjí tlak na pracovní předmět, aby se dosáhlo účelu zpracování.

Může kdykoli ovládat tlak / polohu zastavení / rychlost jízdy / dobu zastavení.Může realizovat řízení s uzavřenou smyčkou celého procesu lisovací síly a hloubky lisování v operaci lisování;Dotyková obrazovka s přátelským rozhraním člověk-počítač je intuitivní a snadno se ovládá.Instaluje se s bezpečnostním světelným závěsem.Pokud během procesu instalace sáhne ruka do prostoru instalace, indentor se zastaví na místě, aby byl zajištěn bezpečný provoz.

V případě potřeby doplnění funkčních konfigurací a změn rozměrů nebo upřesnění jiných značkových dílů bude cena kalkulována samostatně.Po dokončení výroby se zboží nevrací.

SPECIFIKACE: HH-C-5KN

TŘÍDA PŘESNOSTI TLAKU	Úroveň 1
MAXIMÁLNÍ TLAK	5 kN
TLAKOVÝ ROZSAH	50N-5kN
POČET VZORKŮ	1000krát za sekundu
MAXIMÁLNÍ ZDVIH	150 mm (přizpůsobitelné)
UZAVŘENÁ VÝŠKA	300 mm
HLOUBKA KRKU	120 mm
ROZLIŠENÍ POSUNUTÍ	0,001 mm
PŘESNOST UMÍSTĚNÍ	±0,01 mm
RYCHLOST STISKNUTÍ	0,01-35 mm/s
RYCHLOST BEZ ZÁTĚŽE	125 mm/s
MINIMÁLNÍ RYCHLOST LZE NASTAVIT NA	0,01 mm/s
DOBA VYDRŽENÍ	0,1-150 s
MINIMÁLNÍ DOBA VYDRŽENÍ TLAKU LZE NASTAVIT NA	0,1 s
VÝKON ZAŘÍZENÍ	750W
NAPÁJECÍ NAPĚTÍ	220V
CELKOVÝ ROZMĚR	530×600×2200 mm
VELIKOST PRACOVNÍHO STOLU	400 mm (levý a pravý), 240 mm (přední a zadní)
VÁHA JE PŘIBLIŽE	350 kg
VELIKOST A VNITŘNÍ PRŮMĚR VNITŘNÍKU	Φ 20 mm, hloubka 25 mm

Kreslení a dimenze

Rozměry drážky ve tvaru T na pracovním stole

Konfigurace hlavního systému

Hlavní rozhraní systémového softwaru

Hlavní rozhraní obsahuje tlačítko skoku rozhraní, zobrazení dat a funkce ručního ovládání.Správa: včetně zálohování, vypnutí a výběru způsobu přihlášení schématu rozhraní skoku.Nastavení: včetně jednotky skokového rozhraní a nastavení systému.

Nula: Vymaže data indikace zatížení.

Zobrazení: nastavení jazyka a výběr grafického rozhraní.

Nápověda: informace o verzi, nastavení cyklu údržby.

Zkušební plán: upravte způsob montáže lisu.

Opakujte dávku: vymažte aktuální data montáže lisu.

Exportovat data: exportujte původní data aktuálních dat montáže lisu.

Online: deska naváže komunikaci s programem.

Síla: monitorování síly v reálném čase.

Posun: pozice zastavení lisu v reálném čase.

Maximální síla: maximální síla generovaná v procesu lisování.

Ruční ovládání: automatické plynulé klesání a stoupání, postupné stoupání a klesání;Test

počáteční tlak.

1. Vysoká přesnost zařízení: opakovaná přesnost polohování ± 0,01 mm, přesnost tlaku 0,5 % FS

2. Software je vyvinutý samostatně a snadno se udržuje.

3. Různé režimy lisování: volitelná regulace tlaku a regulace polohy.

4. Systém využívá integrovaný ovladač s dotykovou obrazovkou, který může upravovat a ukládat 10 sad schémat receptur, zobrazovat aktuální křivku výtlaku a tlaku v reálném čase a online zaznamenávat 50 výsledků lisovacích tvarovek.Po uložení více než 50 dat budou stará data automaticky přepsána (poznámka: data budou po výpadku napájení automaticky vymazána).Zařízení lze rozšířit a vložit externí USB flash disk (v rámci 8G, formát FA32) pro uložení historických dat.Formát dat je xx.xlsx

5. Software má funkci obálky, která může nastavit rozsah zatížení produktu nebo rozsah posunu podle požadavků.Pokud data v reálném čase nejsou v rozsahu, zařízení automaticky spustí alarm.

6. Zařízení je vybaveno bezpečnostní mříží pro zajištění bezpečnosti obsluhy.

7. Realizujte přesné ovládání posuvu a tlaku bez tvrdých limitů a spoléhejte se na přesné nástroje.

8. Online technologie řízení kvality montáže dokáže detekovat vadné produkty v reálném čase.

9. Podle konkrétních požadavků na produkt specifikujte optimální proces lisování.

10. Specifické, úplné a přesné funkce pro záznam a analýzu provozních procesů.

11. Může realizovat víceúčelovou, flexibilní kabeláž a vzdálenou správu zařízení.

12. Exportuje se více datových formátů, EXCEL, WORD a data lze snadno importovat do SPC a dalších systémů pro analýzu dat.

13. Vlastní diagnostika a výpadek energie: v případě poruchy zařízení funkce lisování serva zobrazí informace o chybě a vyzve k řešení, což je vhodné pro rychlé nalezení a vyřešení problému.

14. Multifunkční I/O komunikační rozhraní: přes toto rozhraní lze realizovat komunikaci s externími zařízeními, což je výhodné pro plnou integraci automatizace.

15. Software nastavuje několik funkcí nastavení oprávnění, jako jsou oprávnění správce, operátor a další.