Technický datový list

[Model: HH-C-5KN]

Obecný popis

Servo lis je zařízení řízené střídavým servomotorem, které mění rotační sílu na svislý směr pomocí vysoce přesného kulového šroubu, ovládá a spravuje tlak tlakovým senzorem na přední straně hnací části, ovládá a spravuje rychlostní polohu kodérem a zároveň aplikuje tlak na pracovní objekt, a tak, aby se dosáhl účelu zpracování.

Může kdykoli ovládat tlak/zastavení polohy/rychlost pohonu/zastavení. Může si uvědomit, že ovládání uzavřené smyčky celého procesu lisování síly a hloubky lisování v provozu sestavy tlaku; Dotyková obrazovka s přátelským rozhraním člověka-počítače je intuitivní a snadno se provozuje. Nainstaluje se s bezpečnostní světelnou oponou. Pokud se ruka během instalačního procesu dostane do instalační oblasti, odsazení se zastaví in situ, aby zajistil bezpečný provoz.

Pokud je nutné přidat další funkční konfigurace a změny velikosti nebo zadat jiné části značky, bude cena vypočtena samostatně. Po dokončení výroby nebude zboží vráceno.

Specifikace: HH-C-5KN

Třída přesnosti tlaku	Úroveň 1
Maximální tlak	5 kN
Rozsah tlaku	50N-5KN
Počet vzorků	1000krát za sekundu
Maximální mrtvice	150 mm (přizpůsobitelné)
Uzavřená výška	300 mm
Hloubka krku	120 mm
Rozlišení posunu	0,001 mm
Přesnost umístění	± 0,01 mm
Stiskněte rychlost	0,01-35 mm/s
Rychlost bez zatížení	125 mm/s
Minimální rychlost lze nastavit na	0,01 mm/s
Držení doby	0,1-150S
Minimální doba držení tlaku Lze nastavit na	0,1S
Napájení zařízení	750W
Napětí	220V
Celková dimenze	530 × 600 × 2200 mm
Velikost pracovního stolu	400 mm (vlevo a vpravo) 、 240 mm (přední a zadní)
Hmotnost je o	350 kg
Velikost a vnitřní průměr vousaté	Φ 20 mm, 25 mm hluboký

Kresba a dimenze

Rozměry drážky ve tvaru T na pracovním stolu

Konfigurace hlavního systému

Hlavní rozhraní systémového softwaru

Hlavní rozhraní zahrnuje tlačítko pro skok, zobrazení dat a funkce manuálního provozu. Správa: Včetně výběru metody zálohování, vypnutí a přihlášení v schématu rozhraní skoku. Nastavení: včetně nastavení jednotky a systémového nastavení skokového rozhraní.

Nula: Vymažte údaje o indikaci zatížení.

Zobrazit: Nastavení jazyka a výběr grafického rozhraní.

Nápověda: Informace o verzi, nastavení údržby.

Testovací plán: Upravit metodu montáže tisku.

Redo a dávka: Vymažte aktuální data montáže.

Exportní data: Exportujte původní data současných tiskových montážních dat.

Online: Rada zavádí komunikaci s programem.

Síla: Monitorování síly v reálném čase.

Posun: Pozice zastavení tisku v reálném čase.

Maximální síla: Maximální síla generovaná v procesu lisování.

Manuální ovládání: Automatické nepřetržité klesající a vzestupné, vzestupné vzestupné a klesající; Test

počáteční tlak.

1. Vysoká přesnost vybavení: Opakovaná přesnost polohy ± 0,01 mm, přesnost tlaku 0,5% FS

2. software je samostatně rozvinutý a snadno udržovatelný.

3. Různé režimy lisování: Volitelné řízení tlaku a řízení polohy.

4. Systém přijímá integrovaný řadič dotykové obrazovky, který může upravit a uložit 10 sad programových schémat vzorců, zobrazovat aktuální křivku tlaku posunu v reálném čase a zaznamenat 50 kusů výsledků plnění tisku online. Po uložení více než 50 kusů dat budou stará data automaticky přepsána (Poznámka: Data budou automaticky vyčištěna po selhání napájení). Zařízení může rozšířit a vložit externí USB Flash Disk (v rámci 8G, FA32 formátu), aby se uložilo historická data. Formát dat je xx.xlsx

5. Software má funkci obálky, která může nastavit rozsah zatížení produktu nebo rozsah posunu podle požadavků. Pokud data v reálném čase nejsou v rámci rozsahu, zařízení bude automaticky alarmovat.

6. Zařízení je vybaveno bezpečnostní mřížkou, aby byla zajištěna bezpečnost provozovatelů.

7. Uvědomte si přesné přemístění a řízení tlaku bez tvrdého limitu a spoléhejte se na přesné nástroje.

8. Technologie řízení kvality online montáže může detekovat vadné produkty v reálném čase.

9. Podle konkrétních požadavků na produkty zadejte optimální proces lisování.

10. Specifické, úplné a přesné funkce provozních procesů a analýzy.

11. Může realizovat víceúčelové, flexibilní zapojení a správu vzdáleného vybavení.

12. Více formátů dat se exportuje, Excel, Word a Data lze snadno importovat do SPC a dalších systémů analýzy dat.

13. Self-diagnostika a selhání energie: V případě selhání zařízení zobrazuje funkce fascinu lisovaného servomota a vyvolává výzvy k řešení, což je vhodné rychle najít a vyřešit problém.

14. Multifunkční I/O Komunikační rozhraní: Prostřednictvím tohoto rozhraní lze realizovat komunikaci s externími zařízeními, což je vhodné pro plnou integraci automatizace.

15. Software nastavuje více funkcí nastavení povolení, jako je správce, operátor a další oprávnění.