Pět hlavních parametrů výrobního procesu lisu

1. Stiskněte základ

Základ lisu musí nést hmotnost lisu a odolávat vibrační síle při spuštění lisu a přenášet ji na základ pod základem.Základ musí spolehlivě odolat tlaku 0,15 MPa.Pevnost základu je navržena a postavena stavebním oddělením podle místní kvality zeminy.

Betonový základ musí být nalit najednou, bez přerušení.Po zalití základového betonu by měl být povrch jednou vyhlazen a v budoucnu je povoleno pouze lopatování nebo broušení.Vzhledem k potřebě odolnosti vůči oleji by měl být horní povrch spodní části základu potažen kyselinovzdorným cementem pro zvláštní ochranu.

Základní výkres uvádí vnitřní rozměry základu, což je minimální prostor potřebný pro instalaci lisu.Ukazatele týkající se pevnosti, jako je označení cementu, rozmístění ocelových tyčí, velikost nosné plochy základu a tloušťka stěny základu, nelze snížit.Požaduje se, aby základní tlaková únosnost byla větší než 1,95 MPa.

2. Stupeň synchronizace vodícího sloupku

Vodicí sloupek: Slouží ke spojení převodovky nosníku a jezdce, přenesení zpomaleného pohybu převodovky na jezdec a následné realizaci pohybu jezdce nahoru a dolů.Obecně existují jednobodové, dvoubodové a čtyřbodové typy, jmenovitě jeden vodicí sloupek, dva vodicí sloupky nebo 4 vodicí sloupky.

Synchronizace vodícího sloupku: odkazuje na přesnost synchronizace vodícího sloupku dvoubodového nebo čtyřbodového lisu při pohybu nahoru a dolů.Tento parametr je obecně kontrolován a akceptován u výrobce lisu před opuštěním továrny.Přesnost synchronizace vodícího sloupku musí být řízena v rozmezí 0,5 mm.Nadměrná asynchronnost bude mít vážný dopad na sílu jezdce, což ovlivní kvalitu produktu, když se jezdec vytvoří v dolní úvrati.

3. Montážní výška

Montážní výška se vztahuje na vzdálenost mezi spodním povrchem jezdce a horním povrchem pracovního stolu.Existují maximální a minimální montážní výšky.Při návrhu matrice s přihlédnutím k možnosti instalace matrice na lis a dalšímu používání matrice po naostření není povoleno pro uzavřenou výšku matrice používat maximální a minimální dvě mezní hodnoty výšky. instalace.

4. Jmenovitá síla lisu

Jmenovitá síla je maximální povolená kapacita děrování, kterou může lis bezpečně vydržet v konstrukci.Při skutečné práci by měla být plně zohledněna odchylka tloušťky a pevnosti materiálu, stav mazání formy a změna opotřebení a další podmínky, aby byla zachována určitá rezerva lisovací kapacity.

Zejména při provádění operací, které generují rázová zatížení, jako je vysekávání a děrování, by měl být pracovní tlak s výhodou omezen na 80 % nebo méně jmenovité síly.Při překročení výše uvedeného limitu může dojít k prudkému rozvibrování a poškození spojovací části jezdce a převodu, což ovlivní běžnou životnost lisu.

5. Tlak stlačeného vzduchu

Stlačený vzduch je hlavním zdrojem energie pro zajištění plynulého chodu lisu a také zdrojem regulační smyčky pro napájecí zdroj lisu.Každý díl má jinou požadovanou hodnotu tlaku stlačeného vzduchu.Hodnota tlaku stlačeného vzduchu dodávaná továrnou závisí na maximální požadované hodnotě lisu.Zbývající části s nižšími odběrovými hodnotami jsou vybaveny redukčními ventily pro nastavení tlaku.