Hlavních pěti parametrů výrobního procesu tisku

Tisk (včetně úderů a hydraulických lisů) je univerzální lis s vynikající strukturou.

Hlavních pěti parametrů výrobního procesu tisku (2)
Hlavních pět parametrů výrobního procesu tisku (1)

1. Stisknutím nadace

Základ tisku musí nést hmotnost tisku a odolávat vibrační síle, když je tisk spuštěn, a přenést jej na základ pod nadací. Nadace musí být schopna spolehlivě odolat 0,15 MPA. Síla nadace je navržena a konstruována oddělením stavebního inženýrství podle místní kvality půdy.

Konkrétní základ musí být nalita najednou, bez přerušení mezi nimi. Po vyplnění základového betonu by se měl povrch jednou vyhladit a v budoucnu je povoleno pouze odhazování nebo broušení. S ohledem na potřebu odolnosti proti oleji by měl být horní povrch dna základu potažen cementem odolným proti kyselině pro zvláštní ochranu.

Základní výkres poskytuje vnitřní rozměry nadace, což je minimální prostor potřebný k instalaci tisku. Ukazatele související se silou, jako je cementová štítkem, rozložení ocelových tyčí, velikost ložiskové plochy základny a tloušťka nadační stěny, nelze snížit. Základní kapacita nesoucí tlak musí být větší než 1,95 MPA.

2. stupeň synchronizace vodicího příspěvku

Průvodce Post: Používá se k připojení převodovky pro paprsek a posuvník, přeneste zpomalený pohyb převodovky k posuvníku a poté si uvědomíte pohyb posuvníku nahoru a dolů. Obecně , existují jednorázové, dvoubodové a čtyřbodové typy, jmenovitě jeden průvodce, dva průvodce nebo 4 průvodce.

Synchronizace vodicího sloupce: Odkazuje na přesnost synchronizace vodicího sloupce dvoubodového nebo čtyřbodového lisu v pohybu nahoru a dolů. Tento parametr je před odchodem z továrny obecně kontrolován a přijímán u výrobce tisku. Přesnost synchronizace vodicího příspěvku musí být ovládána do 0,5 mm. Nadměrná asynchronie bude mít vážný dopad na sílu posuvníku, což ovlivní kvalitu produktu, když je posuvník vytvořen ve spodním mrtvém středu.

3. výška montáže

Výška montáže označuje vzdálenost mezi spodním povrchem jezdce a horním povrchem pracovního stolu. Existují maximální a minimální výšky montáže. Při navrhování matrice s ohledem na možnost instalace die na tisku a pokračující používání matrice po ostření nesmí uzavřené výšky matrice používat maximální a minimální dvě mezní hodnoty instalace výšky.

4. nominální síla tisku

Nominální síla je maximální přípustná děrovací kapacita, kterou může lis bezpečně odolávat struktuře. Ve skutečné práci by mělo být plné zvážení věnováno odchylce tloušťky materiálu a pevnosti materiálu, stavu mazání formy a změně opotřebení a jiných podmínek, aby se udržela určitá okraj razicí kapacity.

Zejména při provádění operací, které vytvářejí nárazové zatížení, jako je zaškrtání a děrování, by měl být pracovní tlak výhodně omezen na 80% nebo méně nominální síly. Pokud je výše uvedený limit překročen, může spojovací část posuvníku a přenos násilně vibrovat a poškodit, což ovlivní normální životnost tisku.

5. Tlak stlačeného vzduchu

Hlavním zdrojem energie je stlačený vzduch pro zajištění hladkého provozu tisku a také zdroj řídicí smyčky pro zdroj energie tisku. Každá část má jinou poptávkovou hodnotu pro tlak stlačeného vzduchu. Hodnota tlaku komprimovaného vzduchu dodávaná továrně podléhá maximální hodnotě poptávky v tisku. Zbývající části s nižšími hodnotami poptávky jsou vybaveny ventily redukujícím tlak pro nastavení tlaku.


Čas příspěvku: prosinec-16-2021